一，保證風量的“名”“實”相符

造成機組風量“名”“實”不符的根本原因就在于：
1)濕工況下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空氣的流動阻力,這是主要原因；
2)名義測試工況與實際使用工況不同。因此，解決風
量的“名”“實”不符問題，設(shè)計時可從以下幾方面入手：
(1)盤管排數(shù)的選擇
目前國內(nèi)風機盤管多采用9．53mrn管徑的三排盤管，這種結(jié)構(gòu)型式的盤管空氣阻力較大。根據(jù)大量的盤管試驗結(jié)果表明：相同結(jié)構(gòu)參數(shù)的表冷器排數(shù)由三排減至二排，空氣阻力約降30％t圳，這樣在機組輸入功率不變的條件下增加風量，以此來解決機組名義風量與實際風量相差太大的問題，而且又保證達到標準規(guī)定的供冷量要求。其理論依據(jù)是：雖然盤管由三排減至二排，傳熱面積減少，但盤管的空氣阻力下降，風量明顯增加使盤管傳熱性能增強的原理。并且2排管風機盤管省料、節(jié)能，多數(shù)場合使用效果要優(yōu)于3排管機組，經(jīng)濟效益顯著。
(2)翅片間距的確定
翅片間距的大小是影響風機盤管傳熱性能和空氣阻力的主要因素之一。由理論分析和實驗結(jié)論可知，翅片間距對風機盤管傳熱性能的影響是很復(fù)雜的。一般說來，換熱系數(shù)會隨著間距的增大而增大，而阻力則會隨著間距的增加而減小。但是，當翅片間距變小時，單位體積的換熱面積增加。因此，雖然換熱系數(shù)變小了，但換熱量卻有可能是增加的。因此，合理確定翅片間距的大小使得換熱量相同時空氣的阻力小，即單位阻力換熱量大應(yīng)是優(yōu)化的翅片間距。實驗研究結(jié)果表明 lJ 0J：對于水冷式盤管，在常用的翅片間距范圍內(nèi)，3．3mm左右較好。
(3)翅片形狀和表面親水處理
盤管在供冷工況時，對空氣的處理是一個降焓析濕過程，在盤管翅片的表面會不斷形成水珠，大部分水珠在重力作用下，沿著翅片由上往下流淌至凝結(jié)水盤，也有一部分掛貼在翅片表面，這部分水珠使得盤管的阻力增大，從而減少了出風量。對于
相同規(guī)格的盤管來說，翅片的析水速度與翅片的形狀有關(guān)，同時也與翅片表面是否做親水處理有關(guān)。有實驗數(shù)據(jù)表明：相同情況下，濕／干工況風量比由條縫型翅片的75％提高到無縫型翅片的90％；由翅片表面未做親水處理的88％提高到親水處理的99％t制，可見，翅片的形狀和表面親水處理對機組的出風量有重要影響。
二，保證機外靜壓和風量
因盤管(特別是暗裝機組)在使用中風量會有大幅度衰減，因此為克服送風阻力必須具備一定的機外靜壓，以保證所需的風量。為滿足用戶的不同使用要求，國外廠家提供有低噪聲、標準型、高靜壓三種機型供用戶選擇。低噪聲機組的機外靜壓一般低于lOPa：標準型機組為15—25Pa；高靜壓機組高達30—5oPa。一般空調(diào)場合宜使用標準型機組，高精度及大面積房間則應(yīng)考慮選用高靜壓機組，低噪聲機組一般僅用于對噪聲水平要求嚴格的
場合，如高星級飯店中的豪華客房。因此，在選用國產(chǎn)暗裝風盤管時，建議選擇機外靜壓不低于20Pa的產(chǎn)品，當采用散流器送風且回風帶濾網(wǎng)時，F(xiàn)CU 的機外余壓不宜小于50Pa，方可取得較好的使用效果，當然，生產(chǎn)廠家最好在產(chǎn)品樣本上附上機組的風量一機外靜壓曲線，以方便于機組選型時參考；并且應(yīng)生產(chǎn)高低不同的機外靜壓機型以供不同的使用場合選用

三， 提供多樣化焓差的機組
按照我國行業(yè)標準，對于某一型號的機組只能提供單一焓差(因供冷量和風量一定)，并且焓差偏高，使得機組送風溫差偏大，用在高精度、要求嚴格的空調(diào)場合還必須采取一定的補救措施，比如可采用改變新風參數(shù)來進行調(diào)節(jié)。而國外的風機盤管具有多種焓差，一般會提供2排管和3排管兩種不同冷量的盤管，分別配上低噪聲、標準型或高靜壓三種不同風量的風機，形成名義風量相同，但實際風量、冷量、焓差都不相同的6種機型，可以滿 足不同地區(qū)、不同圍護結(jié)構(gòu)、不同精度要求空調(diào)房間的使用要求。因此，國內(nèi)生產(chǎn)廠家也應(yīng)從實際使用情況出發(fā)，研制出多樣化焓差的新型機組，以滿足不同空調(diào)場合的靈活選用。